無損檢測(cè)在壓力容器法蘭上的應(yīng)用特點(diǎn)

　　1、壓力容器法蘭無損檢測(cè)要與破壞性檢測(cè)相結(jié)合

　　無損檢測(cè)技術(shù)有很多優(yōu)點(diǎn)，但本身還有一定的局限性，不能代替破壞性檢測(cè)。在壓力容器法蘭進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)，應(yīng)將無損檢測(cè)結(jié)果與破壞性檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比和驗(yàn)證，才能作出正確的判斷。例如液化石油氣鋼瓶除了無損檢測(cè)外還要進(jìn)行爆破試驗(yàn)。評(píng)價(jià)焊接接頭質(zhì)量除了要進(jìn)行無損檢測(cè)外還要切取試樣進(jìn)行力學(xué)性能分析，有時(shí)還要做金相和斷口檢驗(yàn)。

　　2、壓力容器法蘭正確選擇無損檢測(cè)的實(shí)施時(shí)機(jī)

　　壓力容器法蘭無損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)檢測(cè)目的，結(jié)合法蘭工況、材質(zhì)和制造工藝特點(diǎn)，正確選擇無損檢測(cè)的實(shí)施時(shí)機(jī)。例如，拼接封頭應(yīng)在成形后進(jìn)行無損檢測(cè);有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在至少焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行無損檢測(cè);有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)在熱處理后增加一次無損檢測(cè);標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或等于540MPa的低合金鋼制壓力容器，在耐壓試驗(yàn)后，還應(yīng)該對(duì)焊接接頭進(jìn)行表面無損檢測(cè)。

　　3、壓力容器法蘭選擇適當(dāng)?shù)臒o損檢測(cè)方法

　　對(duì)壓力容器法蘭進(jìn)行無損檢測(cè)時(shí)，由于各種檢測(cè)方法都有一定的特點(diǎn)，不能適用所有工件和所有缺陷，為提高檢測(cè)結(jié)果的可靠性，應(yīng)根據(jù)法蘭的材質(zhì)、制造方法、工作介質(zhì)、失效模式及預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位和取向，選擇最合適的無損檢測(cè)方法。

　　4、綜合應(yīng)用各種無損檢測(cè)方法

　　在無損檢測(cè)中，必須認(rèn)識(shí)到任何一種無損檢測(cè)方法都不是萬能的，每種方法都有自己的優(yōu)缺點(diǎn)。因此，在無損檢測(cè)中，如果可能，不要只采用一種無損檢測(cè)方法，應(yīng)盡可能多采用幾種檢測(cè)方法，互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，取得更多的缺陷信息，從而對(duì)實(shí)際情況有更清晰的了解，以保證壓力容器法蘭的安全長(zhǎng)周期運(yùn)行。